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        為什么你的焊點總溢出?SMT印刷的關鍵把控

        2025
        12/18
        本篇文章來自
        捷多邦

        錫膏過多(Excessive Solder Paste)是SMT工藝中常見問題,表現(xiàn)為焊點溢出、橋接風險增加,甚至影響元件貼裝精度。

         

        鋼網(wǎng)設計是首要控制點。開孔面積比過大、厚度過厚都會導致錫量過多。對于標準元件,建議開孔面積比控制在80-90%;對于細間距區(qū)域,可適當減小至75-85%。鋼網(wǎng)厚度選擇應匹配元件密度,0.1mm以下更適合高密度板。

         

        印刷參數(shù)需精準調(diào)整。刮刀壓力過大會擠壓多余錫膏,速度過慢導致過度填充。建議壓力控制在5-8kg,速度30-50mm/s,角度45-60度。通過SPI檢測關鍵區(qū)域的錫膏體積,確保在目標值±15%內(nèi)。

         

        錫膏特性影響印刷質(zhì)量。金屬含量過高(>90%)或粘度過低的錫膏容易擴散。選擇適合工藝的錫膏,金屬含量保持在88-90%,粘度適中。

         

        PCB設計也有關系。焊盤尺寸過大或阻焊壩缺失會導致錫膏擴散。確保焊盤與元件匹配,保留足夠的阻焊壩寬度(≥0.1mm)。

         

        我是老張,深耕PCB十二年,如果你在SMT生產(chǎn)中遇到類似問題,歡迎關注我,一起探討實用解決方案。


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