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| 手指印是造成PCB加工后不良報廢和終端用戶可靠性劣化的主要原因之一 | ||
| “手指印”是PCB加工的一大禍害,也是造成PCB不良報廢和終端用戶可靠性劣化的主要原因之一.而PCB板制造幾乎每個環(huán)節(jié)都貫穿人工操作,只有制造業(yè)界的每一成員養(yǎng)成良好的習慣,杜絕裸手觸板,才會減輕手指印對PCB板的危害. | 2013年10月8日,中國上?!?IPC-國際電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會®主辦、IPC設計師理事會中國分會承辦的“一博杯”IPC中國PCB設計大賽,將于12月3-6日在國際線路板及電子組裝 華南展(簡稱:APEX華南展)上舉行;參賽選手鎖定在企業(yè)內具有豐富設計實踐經驗的專業(yè)人士。 | PCB加工過程中,每層圖形以及最終阻焊層的形成都離不開光敏材料,這些光敏材料包括干膜.阻焊油墨等.圖形形成的過程分為三個步驟,整板覆光敏材料.曝光顯影.其中曝光是采用紫外光進行的. |
對貨物進行再生產就叫加工;受托加工貨物,是指委托方提供原料及主要材料,受托方按照委托方的要求制造貨物并收取加工費的業(yè)務。PCB加工就是線路板廠家按照客戶的要求,對線路板進行再生產。
PCB板的原始物料是覆銅基板,簡稱基板?;迨莾擅嬗秀~的樹脂板。現在最常用的板材代號是FR-4。FR-4主要用于計算機、通訊設備等檔次的電子產品。對板材的要求:一是耐燃性,二是Tg點,三是介電常數。電路板必須耐燃,在一定溫度下不能燃燒,只能軟化。這時的溫度點就叫做玻璃態(tài)轉化溫度(Tg點),這個值關系到PCB板的尺寸安定性。在高階應用中,客戶有時會對板材的Tg點進行規(guī)定。介電常數是一個描述物質電特性的量,在高頻線路中,信號的介質損失(PL)與基板材料有關,具體而言與介質的介電常數的平方根成正比。介質損失大,則吸收高頻信號、轉變?yōu)闊岬淖饔镁驮酱螅瑢е虏荒苡行У貍魉托盘枴?
除FR-4樹脂基板外,在諸如電視、收音機等較為簡單的應用中酚醛紙質基板用得也很多。
我們來看看基板的構成?;逵苫暮豌~箔組成,FR-4基材是樹脂加玻纖布,玻纖布就是玻璃纖維的織物,將玻纖布在液態(tài)的樹脂中浸沾,再壓合硬化得到基材。在高分子化學中,將樹脂的狀態(tài)分為a-stage、b-stage、c-stage三種狀態(tài),處于a-stage的樹脂分子間沒有緊密的化學鍵,呈流動態(tài);b-stage時分子與分子之間化學鍵不多,在高溫高壓下還會軟化,進而變成c-stage;c-stage是樹脂化學結構最為穩(wěn)定的狀態(tài),呈固態(tài),分子間的化學鍵增多,物理化學性質就非常穩(wěn)定。我們使用的電路板基材就是由處于b-stage的樹脂構成。而基板是將處于b-stage的基材與銅箔熱壓在一起。這時的樹脂就處于穩(wěn)定的c-stage了。
銅箔是在基板上形成導線的導體,銅箔的制造過程有兩種方法:壓延與電解。
壓延就是將高純度銅材像搟餃子皮那樣壓制成厚度僅為1密耳(相當于0.0254mm)的銅箔。電解銅箔的制作方法是利用電解原理,使用一個巨大的滾動金屬輪作為陰極,CuSo4作為電解液,使純銅在滾動的金屬輪上不斷析出,形成銅箔。銅箔的規(guī)格是厚度,PCB廠常用的銅箔厚度在0.3~3.0密耳之間。
PP是多層板制作中不可缺少的原料,它的作用就是層間的粘接劑。簡單地說,處于b-stage的基材薄片就叫做PP。PP的規(guī)格是厚度與含膠(樹脂)量。
感光干膜簡稱干膜,主要成分是一種對特定光譜敏感而發(fā)生光化學反應的樹脂類物質。實用的干膜有三層,感光層被夾在上下兩層起保護作用的塑料薄膜中。按感光物質的化學特性分類,干膜有兩種,光聚合型與光分解型。光聚合型干膜在特定光譜的光照射下會硬化,從水溶性物質變成水不溶性,而光分解性恰好相反。
防焊漆實際上是一種阻焊劑,是對液態(tài)的焊錫不具有親和力的一種液態(tài)感光材料,它和感光干膜一樣,在特定光譜的光照射下會發(fā)生變化而硬化。使用時,防焊漆中還要和硬化劑攪拌在一起使用。防焊漆也叫油墨。我們通常見到的PCB板的顏色實際上就是防焊漆的顏色。
我們講的底片類似于攝影的底片,都是利用感光材料記錄圖像的材料??蛻魧⒃O計好的線路圖傳到PCB工廠,由CAM中心的工作站將線路圖輸出,但不是通過常見的打印機,而是光繪機(Plotter,圖1),它的輸出介質就是底片也叫菲林(film)。膠片曝光的地方呈黑色不透光,反之是透明的。底片在PCB工廠中的作用是舉足輕重的,所有利用影像轉移原理,要做到基板上的東西,都要先變成底片。