在PCB設(shè)計(jì)和制造中,表面處理工藝對(duì)電路板的性能和可靠性至關(guān)重要,而沉金(ENIG,化學(xué)鎳金)因其優(yōu)異的特性,成為高頻、高密度場景的首選之一。今天我們就來聊聊沉金板的工藝特點(diǎn)、應(yīng)用場景,以及行業(yè)趨勢。
沉金工藝的核心優(yōu)勢
沉金是通過化學(xué)鍍鎳后再浸金的方式,在銅焊盤表面形成一層鎳金合金層。其特點(diǎn)包括:
平整度高:適合高精度焊接(如BGA、QFN封裝),避免虛焊風(fēng)險(xiǎn)。
抗氧化性強(qiáng):金層保護(hù)鎳層不受腐蝕,延長存儲(chǔ)周期。
接觸阻抗低:適用于高頻信號(hào)傳輸,如5G、射頻模塊。
對(duì)比其他工藝(如噴錫、OSP),沉金成本較高,但在可靠性要求嚴(yán)格的領(lǐng)域無可替代。
典型應(yīng)用場景
高頻高速電路:5G基站、雷達(dá)等對(duì)信號(hào)完整性要求高的設(shè)備。
高密度互聯(lián)(HDI):手機(jī)主板、微型傳感器等需要微細(xì)間距焊盤的場景。
惡劣環(huán)境設(shè)備:汽車電子、工業(yè)控制等需耐腐蝕、耐高溫的場合。
行業(yè)趨勢:沉金工藝的演進(jìn)
隨著電子器件小型化,沉金工藝也在持續(xù)優(yōu)化:
超薄金層技術(shù):降低金厚(如0.05μm)以控制成本,同時(shí)保證性能。
無鉛化兼容:符合環(huán)保要求,適配無鉛焊接流程。
與其它工藝結(jié)合:如局部沉金+OSP混用,平衡成本與功能需求。
對(duì)于打樣需求,工程師需關(guān)注廠商的工藝控制能力(如鎳層厚度均勻性)。以捷多邦為例,其支持沉金等多種工藝定制,可滿足小批量驗(yàn)證需求。
沉金板是高端電子設(shè)計(jì)的“隱形守護(hù)者”,選對(duì)工藝和供應(yīng)商能大幅降低后期風(fēng)險(xiǎn)。建議工程師在打樣階段明確參數(shù)(如金厚、鎳厚),并優(yōu)先選擇具備成熟經(jīng)驗(yàn)的廠商(如捷多邦)。未來,隨著新材料和工藝的涌現(xiàn),沉金技術(shù)或?qū)⑦M(jìn)一步突破成本與性能的平衡點(diǎn)。