捷多邦的PCB能在-40°C到+150°C穩(wěn)定工作？材料選擇揭秘

      在汽車電子、5G通信、工業(yè)控制、航空航天、醫(yī)療等行業(yè)，PCB必須能夠承受極限溫度環(huán)境，否則可能會導致高端電氣性能、銅箔剝離、焊點開裂、信號缺陷等問題。

      捷多邦通過嚴格要求的材料篩選和先進工藝制造，確保張PCB在-40°C到+150°C甚至較高溫度范圍內依然能穩(wěn)定工作，設備的長期可靠性。

1.影響PCB耐高低溫性能的關鍵因素

在極端溫度環(huán)境下，PCB的基材、銅箔、焊盤、電鍍層、阻焊層等多個因素均受到影響。主要挑戰(zhàn)包括：

熱膨脹系數（CTE）：如果不同層的CTE不匹配，可能導致分層、裂紋、焊接失效。
玻璃化轉變溫度（Tg）：Tg值升高，PCB在高溫下的穩(wěn)定性越強。
介電性能（Df/Dk）：溫度變化會影響信號傳輸速率和損耗，影響高層電路的穩(wěn)定性。
強度機械：PCB必須具有高耐彎折性和抗沖擊能力，以適應溫度差變化。
焊接可靠性：極限溫度可能導致焊盤開裂，影響電子元器件的焊接強度。

2.捷多邦如何通過材料選擇提升PCB耐低溫性能？

① 高Tg基材（FR4、Rogers、高頻板）

捷多邦采用Tg ≥ 170°C 的高Tg FR4材料，以及Rogers、陶瓷主板、聚苯乙烯亞胺PI等高性能材料，提升PCB的耐高溫和耐寒能力。

FR4高Tg（170°C~200°C）：適用于大部分工業(yè)與汽車電子PCB
Rogers高頻材料：適用于5G通信、高速信號PCB，耐熱性極強
鋁航空基板及銅基板：用于大型電力LED照明、電源模塊，增強散熱能力
陶瓷基板：可評估航天、軍工，耐溫范圍約為-55°C 至 200°C

②低熱膨脹系數（CTE）材料，防止層間分離

捷多邦采用CTE低性能基材，保證銅箔與介質層的膨脹系數匹配，避免分層、裂紋。

CTE ≤ 3.0 ppm/°C，保證多層板結構穩(wěn)定
適用于BGA、CSP封裝，避免焊點失效

③加厚銅箔，提高導電能力和散熱性能

為了保證極限溫度下的電氣穩(wěn)定性，捷多邦提供1oz、2oz、3oz甚至更高厚度的銅箔，降低阻抗，提高載流能力。

加厚銅箔（2oz+）：增強耐高溫能力，防止銅箔脫落
適用于電源管理、汽車電子、高功率電路

④ 高可靠性表面處理工藝

PCB表面處理直接影響焊接可靠性和抗氧化能力，捷多邦采用沉金、OSP、電鍍硬金、ENEPIG等耐高溫耐腐蝕工藝，提高可靠性。

沉金（ENIG）：適用于高端精密電路，抗氧化能力強
硬鍍金：適用于高速PCB，耐高溫抗疲勞
OSP（有機抗氧化）：經濟耐用，適用于無鉛工藝

⑤ 可靠性測試，確保極限溫度穩(wěn)定性

為保證PCB在-40°C~150°C環(huán)境下穩(wěn)定運行，捷多邦進行嚴格的可靠性測試：

冷熱沖擊測試：模擬溫度快速變化，檢查PCB的層壓穩(wěn)定性
HAST高溫高濕測試：評估高濕高溫環(huán)境下的電氣性能
鹽霧測試：測試PCB耐腐蝕，適用于海洋設備、汽車電子

3.為什么選擇捷多邦的耐高低溫PCB？

采用高Tg FR4、Rogers、陶瓷基板，耐溫范圍廣
低CTE設計，防止分層、裂紋，提升可靠性
表面處理優(yōu)化，提高焊接可靠性與抗氧化
全流程質量控制，能力符合IPC-6012、UL 94V-0、ISO 9001、IATF 16949**等國際標準

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