通常我們?cè)陔娐钒逯圃炱髽I(yè)常常會(huì)見到PCB拼板結(jié)構(gòu)，但是，PCB線路板的拼板方式、拼板數(shù)量等就需要綜合考慮多方面因素決定。拼板主要就是更利于節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間和更有效的利用機(jī)器設(shè)備，有效的利用板材的面積減少不必要的成本浪費(fèi)。

       有人問道：一個(gè)拼板內(nèi)應(yīng)該包括多少個(gè)單元板，小編想告訴大家的是，這個(gè)數(shù)量問題需要根據(jù)實(shí)際情況來確定，原則上，數(shù)量越多越好，數(shù)量越多，單個(gè)PCB在軌道上傳輸損耗的時(shí)間就越少，設(shè)備的利用率越高；同時(shí)，拼板數(shù)量越多，PCB制造所用的材料利用率也越高，成本也就相應(yīng)降下來了。當(dāng)然這也是有一個(gè)限度，有時(shí)隨著拼板數(shù)量的增加，單元板的材料成本反而會(huì)上升，這主要是由于PCB制造廠家的設(shè)備能力限制了。我們常見的PCB拼板方式一般有ABAB或AAAA。具體用哪一種方式進(jìn)行拼板就需要考慮pcb板上的電子元件密度和分布狀況以及設(shè)備配置狀況來確定，所以無論何種拼板方式都各有其優(yōu)缺點(diǎn)。

       PCB拼板使用外框也應(yīng)仔細(xì)考慮，確保PCB拼板固定在夾具上以后不會(huì)變形，一般不允許在這個(gè)邊上開V槽對(duì)于元器件的布置，所有的朝向要一致，不能出現(xiàn)鏡像這樣的情況，這樣會(huì)引起加工的坐標(biāo)定位問題。在拼板外框與內(nèi)部小板、小板與小板之間不能有連接器伸出的情況發(fā)生，如果存在這種情況會(huì)妨礙焊接完成后刀具分板。為了保證檢測(cè)板的位置和水平，我們需要在板的邊沿設(shè)置三個(gè)以上的定位點(diǎn)，通過光學(xué)檢測(cè)這三個(gè)點(diǎn)，可以得到整個(gè)加工的基準(zhǔn)坐標(biāo)和板的水平度。

       以上就是一些關(guān)于PCB拼板的說明，希望可以幫到大家。捷多邦PCB自主研發(fā)CRM在線下單網(wǎng)站平臺(tái)，平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)計(jì)價(jià)報(bào)價(jià)、自助下單、上傳文件、在線支付、折扣優(yōu)惠、生產(chǎn)進(jìn)度查詢、打印表單、售后咨詢等一系列便捷功能哦，我們將繼續(xù)投入研發(fā)成本，率先采用先進(jìn)設(shè)備及新型工藝，一如既往地以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和完善服務(wù)回饋廣大客戶。