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        從PCB制造到組裝一站式服務(wù)

        深圳捷多邦客戶設(shè)計錯誤案例解析(一)

        2013
        08/09
        本篇文章來自
        捷多邦王耀

        捷多邦現(xiàn)將部分常見錯誤案例以選擇題的方式提供給工程師,讓工程師快速的把握住問題點以減少不必要的失誤。

        1) 如圖(1)所示,箭頭處紅色框內(nèi)的走線在線路上是開窗上錫的,請問在軟件中該如何設(shè)計(A)

        A) 將需要開窗上錫的走線(或銅箔)復(fù)制到相對應(yīng)的助焊(solder)層

        B)將需要開窗上錫的走線(或銅箔)復(fù)制到相對應(yīng)的鋼網(wǎng)(paste)層  

        C) 直接在助焊(solder)層相應(yīng)位置畫線即可,做出來的效果便是線路開窗上錫

        D)在Protel 99中先畫一條線,然后將此線改成multilayer層屬性圖(1)

        2)如圖(2)箭頭所指的導(dǎo)電孔,原文件中用via設(shè)計,實物板要求過孔蓋油,請問該如何處理?(D)

        A)無論提供原文件或Gerber文件,下單時都注明過孔蓋油

        B)提供原文件并注明過孔蓋油

        C)提供Gerber文件并注明過孔蓋油

        D)如果提供原文件(Protel、 Pads等),在下單時注明過孔蓋油;如果提供Gerber文件,在轉(zhuǎn)換Gerber文件時將導(dǎo)電孔的助焊層焊盤刪除

        圖(2

        3)如圖2箭頭所指的導(dǎo)電孔,請問如何設(shè)定其屬性,以下說法哪項是正確的(A)

        A)屬性設(shè)定為via

        B)屬性設(shè)定為pad 

        C)屬性設(shè)定為via或pad都可以

        D)如果導(dǎo)電孔孔徑小于0.5mm,其屬性設(shè)定為pad或via都無所謂,因為電路板工廠會以過孔孔徑大小來區(qū)分導(dǎo)電孔與插件孔

         

        4)如圖4所示的金屬化槽孔,在Protel 99中該如何表示最不容易出錯 (C)

        A) 畫一個圓形焊盤并在圓形焊盤處用Keepout層再畫一個方形框,如圖(5

        B) 在機械層畫一個方形框,如圖(6)

        C)用多個焊盤拼成槽孔狀,如圖(7)圖(4)圖(5)

        圖(6)

        圖(7)

         

        5)客戶投訴說用0805封裝畫的圖,兩個管腳在文件中是一樣大的,實物板上卻大小不一,如圖(8),明顯“1)”管腳大于“2)”管腳,以下分析哪項是正確的(D)

        圖(8)

         

        A)電路板工廠未按文件加工導(dǎo)致做錯

        B)由助焊 (solder) 層引起的

        C)由錫膏 (paste) 層引起的

        D) 因為在0805電容封裝中助焊層焊盤本身比線路層焊盤單邊大4mil,圖中 “1)”管腳完全落在大面積銅箔上,因此“1)”管腳的焊盤大小實際由助焊層焊盤決定 

         

        6)圖(9)是實物板圖片,箭頭所指的地方圖中有開窗上錫導(dǎo)致焊接時容易與周圍焊盤引起短路,PCB文件中此處未做開窗處理, 以下分析哪項是正確的(D)

        A)電路板工廠未按文件加工,導(dǎo)致做錯

        B)由助焊 (solder)層引起的

        C)由錫膏(paste)層引起的圖(9)

         

        D)因為ic封裝的原因,各管腳的助焊層焊盤通常大于線路層焊盤。如果某個ic管腳與其周圍銅箔的間隙過小,將會導(dǎo)致該管腳的助焊層焊盤有部分與周圍的銅箔交叉或因為生產(chǎn)中的偏差從而導(dǎo)致其周圍的銅箔邊緣開窗上錫以形成圖(9)中的現(xiàn)象 

         

        7)訂單為噴錫、過孔蓋油工藝,客戶反應(yīng)實物板上過孔未做蓋油處理,如圖(10)所示,圖中可以看到過孔焊盤有做蓋油只是孔口發(fā)黃,請問以下哪項說法是正確的     (A、D、E)

        A)從圖中可以看出,過孔焊盤沒有噴錫,工廠做的是蓋油工藝,否則過孔焊盤將被錫覆蓋住。此為電路板行業(yè)經(jīng)常說到的過孔發(fā)黃現(xiàn)象,是電路板的一種正?,F(xiàn)象

        B)過孔蓋油,其孔口邊緣一定要蓋上阻焊油,此板子是工廠加工出現(xiàn)的問題

        C)過孔上覆蓋阻焊油,在過錫爐時過孔焊盤上錫也是合格的,只要其不與周圍短路即可

        D)過孔蓋油,孔口邊緣不一定覆蓋阻焊油,因為油的流動性或過孔孔徑較大的原因,經(jīng)過高溫烘烤后,其表面會出現(xiàn)孔口發(fā)黃的現(xiàn)象,但是過錫爐時是不粘錫的

        圖(10)

         

        E)如果用機器印(多數(shù)用手?。┳韬赣突?qū)⒆韬赣蜐舛日{(diào)稠,將會改善此現(xiàn)象但不能完全避免,對于bga等高要求的板,則必須要采用過孔塞孔工藝

        8)一個管腳間距是2.54mm的標(biāo)準(zhǔn)排針,此排針規(guī)格長是0.7mm, 寬0.7mm, 對角線是1mm, 請問設(shè)計時最小過孔不能小于多少,如圖(11)(C)

        圖(11)

        A) 0.7mm      B)0.75mm         C)1mm      D)1.8mm圖(11)

         

        9)圖(12)中哪些規(guī)格的鉆咀是電路板工廠用到的,(A、C)

        圖(12)

        A) 0.3mm     B)0.33mm     C) 0.35mm      D)0.38mm

         

        10)via(導(dǎo)電孔)與pad(插件孔),電路板工廠行規(guī)內(nèi)在處理時有何區(qū)別(B、C)

        A)via在客戶文件基礎(chǔ)上再加大0.15mm

        B)pad在客戶文件基礎(chǔ)上再加大0.15mm

        C)via不做加大,按過孔處理  

        D)pad不做加大,按原文件處理

         

        11)捷多邦工廠接受的最小過孔孔徑是多少 (C)

        A) 0.2mm    B)0.25mm     C)0.3mm    D)0.35mm

         

        12)哪些因素會導(dǎo)致電路板的平整度(A、B、C、D)

        A)與板子大小有關(guān):如一個長方形的板,長在30cm左右,寬在10cm以下的,其彎曲度比小的板子要大B)與板厚有關(guān):如0.4mm、0.6mm的厚度也會影響板子的平整度 

        C)與布線設(shè)計因素有關(guān):如大面積鋪銅或鋪銅區(qū)域不均勻(銅的熱脹冷縮與基材不一樣),則會產(chǎn)生應(yīng)變彎曲,而且是不能校正的彎曲,如果板子大彎曲則更明顯D)與板材有關(guān):如果板材差,同等的板厚材質(zhì)差的則彎曲更歷害,所以并不是A級料不會彎,只是相對于其它級別A級料性能會更好

        13)鋪銅的效果有兩種,一種是實心鋪銅,如圖(13),一種是網(wǎng)格鋪銅,如圖(14),請問網(wǎng)格鋪銅的參數(shù)如何設(shè)置:(A)

         圖(13)實心鋪銅 

         

        圖(14)網(wǎng)格鋪銅 

         

        A)網(wǎng)格線寬大于0.15mm,網(wǎng)格對角線大于0.25mm

        B)網(wǎng)格線寬大于0.1mm,網(wǎng)格對角線大于0.1mm

         

        14) 如圖(15),文件中設(shè)計是直角的方孔,實物板四個角為何成了圓角,請問是何種原因造成的(B)

        A)工廠鑼帶問題,是畫錯鑼帶所致  

        B)由生產(chǎn)工藝造成,圖中方孔是靠鑼刀鑼出來的,而鑼刀本身有一個直徑(如1.6mm、1.8mm的鑼刀),因此方孔的各邊角會產(chǎn)生以1.6mm或1.8mm為直徑的45度的圓角圖(15)

         

        15)圖(16)紅色框中的非金屬化內(nèi)槽是鑼刀鑼出的,為便于生產(chǎn),以下說法哪些是正確的    (A、B、C、D)

        圖(16)

        A)槽寬≥0.8mm,因為最小鑼刀是0.8mm,建議槽寬做到1.6mm或以上,以提高生產(chǎn)效率

        B)槽寬≥1.0mm,因為最小鑼刀是0.8mm,建議槽寬做到1.6mm或以上,以提高生產(chǎn)效率

        C)槽寬≥1.2mm,因為最小鑼刀是0.8mm,建議槽寬做到1.6mm或以上,以提高生產(chǎn)效率

        D)槽寬≥1.6mm,因為最小鑼刀是0.8mm,建議槽寬做到1.6mm或以上,以提高生產(chǎn)效率

         

         

        the end