pcb高多層電路板打樣不僅需要較高的技術(shù)和設(shè)備投入,更需要有經(jīng)驗的生產(chǎn)技術(shù)人員,pcb高多層電路板打樣準(zhǔn)入門檻較高,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)周期較長。捷多邦小編今日與大家分享的pcb知識:pcb高多層電路板打樣有哪些難點。
一、內(nèi)層線路制作難點
pcb高多層電路板打樣有高速、厚銅、高頻、高 Tg 值各種特殊要求,對內(nèi)層布線和圖形尺寸控制的要求越來越高。內(nèi)層信號線多,線的寬度和間距基本都在 4mil 左右或更小;板層多芯板薄生產(chǎn)容易起皺,這些因素會增加內(nèi)層的生產(chǎn)成本。若內(nèi)層有非常多阻抗信號線,要保證阻抗的完整性增加了內(nèi)層線路生產(chǎn)的難度。
二、內(nèi)層之間對位難點
菲林受車間環(huán)境溫濕度的影響會有漲縮,芯板生產(chǎn)出來會有一樣的漲縮,這使得內(nèi)層間對位精度難控制。pcb高多層電路板打樣層數(shù)越來越多,內(nèi)層的對位要求也越來越高。
三、壓合工序的難點
多張芯板和 PP(半固化片)的疊加,在壓合時容易出現(xiàn)分層、滑板和汽包殘留等問題。pcb高多層電路板打樣層數(shù)多,漲縮量控制及尺寸系數(shù)補償量無法保持一致性;層間絕緣層薄,則容易導(dǎo)致層間可靠性測試失效問題。
四、鉆孔生產(chǎn)的難點
pcb高多層電路板打樣采用建滔高Tg或其他特殊板材,不同材質(zhì)鉆孔的粗糙度不一樣,增加了去除孔內(nèi)膠渣的難度。高密度多層板孔密度高,生產(chǎn)效率低,容易斷刀,不同網(wǎng)絡(luò)過孔間,孔邊緣過近會導(dǎo)致 CAF 效應(yīng)問題。
pcb高多層電路板打樣為了保證最終成品的高可靠性,則需要PCB多層板制造商在生產(chǎn)過程中進(jìn)行對應(yīng)的控制。今日捷多邦分享到此就結(jié)束了,希望對你有所幫助!