軟板FPC，般稱為軟板或者柔性電路板。FFC排線又稱柔性扁平線纜，可以任意選擇導線數(shù)目及間距，使聯(lián)線更方便，大大減少電子產(chǎn)品的體積，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，最適合于銜接兩款相關的零件或產(chǎn)品?，F(xiàn)在，很多產(chǎn)品都用到了排線，由于它具有必定的可彎曲性，在打印機、手機、筆記本等很多產(chǎn)品中都已選用FPC排線。本文主要介紹的是FPC排線如何快速與PCB 電路板上的焊點焊接，下面由捷多邦PCB為你詳細講解。

FPC排線如何與PCB電路板焊接？

一、人工電烙鐵焊接

      在人工焊接時最好使用重物壓在軟板上直到焊接完畢后移開，這樣可以大大提升焊接良率。另外，軟板焊接的金手指最好開有通孔(PTH)，可以增加視覺來確認焊接是否良好，也可以降低溢錫短路的風險。大量生產(chǎn)時強烈建議不可人工焊接。

二、HotBar(哈巴)焊接

      HotBar(哈巴)焊接的原理基本上是利用所謂的脈沖電流流經(jīng)鉬、鈦等具有高電阻特性金屬材料時所產(chǎn)生的焦耳熱來加熱熱壓頭，再藉由熱壓頭加熱熔融PCB上已經(jīng)印刷的錫膏與FPC連結(jié)達到焊接的目的。所以，HotBar作業(yè)時必須要有HotBar機臺，還要有載具(carrier)來固定FPC于PCB上，只要FPC及PCB設計得好，基本上都可以達到量產(chǎn)與一定的良率的目標。

三、回流焊接

      它的作法基本上就是在PCB上印刷錫膏，將FPC擺放在回流焊前，并使用上蓋下座回焊載具(reflow carrier)過回焊爐，上下載具使用磁扣來確保FPC位置不會移動，且在回焊時FPC焊點不會翹起，不過這種制程不適合有零件放置在FPC下方。

以上就是FPC排線如何與PCB電路板焊接的三種方法，其實還有另外兩種鐳射激光焊接和ACF（異方性導電黏膠），但鐳射焊接設備并不是泛用機，而ACF有一個很大的缺點就是黏膠容易失效剝落，所以在這里就不多介紹了。

捷多邦自有全制程流水線、FPC單雙面板、FPC軟硬結(jié)合板，源頭廠家，交貨周期更短，質(zhì)量更加穩(wěn)定，更具性價比。精選優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)原料和元器件，所有產(chǎn)品均有第三方認證的檢測報告，先進的生產(chǎn)設備及生產(chǎn)工藝，不斷改進產(chǎn)品的性能和功效。