SMT貼片是在PCB基礎上加工的一系列工藝流程的簡稱。PCB我們介紹過的，是一種印刷電路板，而SMT是表面安裝技術。它是電子組裝行業(yè)中最流行的技術和工藝。今日我們就來介紹一下，SMT的基本流程都有哪些~
SMT基本工藝構成要素包括:絲?。ɑ螯c膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修
1.絲網(wǎng)印刷：其功能是將錫膏或貼片膠漏到PCB焊盤上，為元件焊接做準備。所用設備為絲網(wǎng)印刷機（絲網(wǎng)印刷機），位于SMT生產(chǎn)線前端。
2.點膠：將膠水滴在PCB板的固定位置，主要功能是將元器件固定在PCB板上。使用的設備是一臺點膠機，位于SMT生產(chǎn)線的前端或測試設備的后面。
3.安裝：其功能是將表面組裝好的元件準確安裝到PCB的固定位置。所使用的設備是貼片機，它位于SMT生產(chǎn)線中絲網(wǎng)印刷機的后面。
4.固化：其作用是熔化貼片膠，使表面組裝的元件與PCB板牢固粘合。所用設備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線貼片機后面。
5.回流焊接：其功能是熔化焊膏，并將表面組裝的元件與PCB板牢固粘合。使用的設備是回流焊爐，它位于SMT生產(chǎn)線貼片機的后面。
6.清潔：其功能是清除組裝好的PCB上的焊劑等對人體有害的焊渣。使用的設備是清潔機，位置可以固定、在線或離線。
7.檢查：其功能是檢查組裝好的PCB的焊接質量和組裝質量。使用的設備包括放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動光學檢測儀（AOI）、X射線檢測系統(tǒng)、功能測試儀等?？筛鶕?jù)檢測需要在生產(chǎn)線的適當位置配置位置。
8.返修：功能是對檢測出故障的PCB板進行返修。使用的工具包括烙鐵、維修工作站等?？稍谏a(chǎn)線的任何位置配置。
這些就是SMT貼片的具體工藝流程，和PCB加工流程一樣，它既獨立又環(huán)環(huán)相扣，每一環(huán)節(jié)都走的精細小心，這樣注重生產(chǎn)細節(jié)的廠家才能為大家更好的提供高質量產(chǎn)品呀。
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