2021
07/30
本篇文章來自
捷多邦
在PCB空板上，SMT上件，而后還要經(jīng)過DIP插件等，這一整個復雜的流程我們統(tǒng)稱為SMT打樣小批量加工；PCBA在前幾篇文章里也略有科普，即印制電路板，它是重要的電子部件，也是電子元件的支撐體，更是電子元器件線路銜接的提供者。今天我們主要介紹一下它的加工工藝流程！
SMT打樣小批量加工或PCBA加工工藝流程:
1、單面外表組裝工藝：焊膏印刷—貼片—回流焊接。
2、雙面外表組裝工藝：A面印刷焊膏—貼片—回流焊接—翻板—B面印刷焊錫膏—貼片—回流焊接。
3、單面混裝(SMD和THC在同一面)：焊膏印刷—貼片—回流焊接—手工插件(THC)—波峰焊接。
4、單面混裝(SMD和THC分別在PCB的兩面)：B面印刷紅膠—貼片—紅膠固化—翻板—A面插件—B面波峰焊。
5、雙面混安裝(THC在A面，A、B兩面都有SMD)：A面印刷焊膏—貼片—回流焊接—翻板—B面印刷紅膠—貼片—紅膠固化—翻板—A面插件—B面波峰焊。
6、雙面混裝(A、B兩面都有SMD和THC)：A面印刷焊膏—貼片—回流焊接—翻板—B面印刷紅膠—貼片—紅膠固化—翻板—A面插件—B面波峰焊—B面插件后附電腦及相關產(chǎn)品、通訊類產(chǎn)品和消費電子等。
這就是平時SMT車間里忙活的流程啦，每一個產(chǎn)品的出廠都必須經(jīng)過嚴格的檢測，確保每一位客戶手中的產(chǎn)品沒有任何問題，亦是作為優(yōu)秀PCB廠家的核心要求之一。
the end
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