2020
10/27
本篇文章來自
捷多邦
PCB板在設計和生產的過程中總會遇到各種各樣的問題，比如PCB板短路、PCB開路、PCB焊點變成金黃色等。下面，就讓工程師為你詳解PCB電路板打樣常見問題及原因分析。
1、PCB板短路
這是PCB板生產常見故障之一，而造成這種問題的原因有很多：
1）造成PCB短路的最大原因，是焊墊設計不當；此時可以將圓形焊墊改為橢圓形，加大點與點之間的距離。
2）PCB零件方向的設計不適當，也會造成短路。
3）自動插件彎腳。也會造成PCB短路。
4）其他原因，如基板孔太大、錫爐溫度太低、板面可焊性不佳、阻焊膜失效、板面污染等。
2、PCB開路
當跡線斷裂時，或者焊料僅在焊盤上而不在元件引線上時，會發(fā)生開路。這種情況下，元件和PCB之間沒有粘連或連接。
3、PCB板上出現暗色及粒狀的接點
原因多半是焊錫被污染及溶錫中混入的氧化物過多，形成焊點結構太脆。另一個原因，是加工制造過程中所使用的焊錫本身成份產生變化，雜質含量過多，需加純錫或更換焊錫。
4、PCB焊點變成金黃色
造成這一問題的主要原因是溫度過高，此時只需要調低錫爐溫度即可。
5、板子不良也受環(huán)境的影響
極端溫度或者溫度變化不定，濕度過大、高強度的振動等其他條件都是導致板子性能降低甚至報廢的因素。
以上便是工程師為你詳解的PCB電路板打樣常見問題及原因分析，你都掌握了嗎？
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