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        PCB表面處理工藝鍍金、沉金和化鎳鈀金的區(qū)別在哪?

        2020
        07/02
        本篇文章來(lái)自
        捷多邦

        PCB表面處理工藝

        PCB表面處理工藝中,有幾種處理工藝我們經(jīng)常會(huì)搞混淆:鍍金、沉金和化鎳鈀金,它們之間的區(qū)別在哪些?


        1.鍍金


        鍍金使用的是真正的黃金,即便只鍍了很薄一層,就已經(jīng)占了整個(gè)電路板成本的近10%。鍍金使用金作為鍍層,一是為了方便焊接,二是為了防腐蝕;即使是用了好幾年的內(nèi)存條的金手指,依然是閃亮如初。


        優(yōu)點(diǎn):導(dǎo)電性強(qiáng),抗氧化性好,壽命長(zhǎng);鍍層致密,比較耐磨,一般用在焊接及插拔的場(chǎng)合。


        缺點(diǎn):成本較高,焊接強(qiáng)度較差。


        2.化金/沉金


        化鎳浸金(ENIG),也稱(chēng)化鎳金、沉鎳金,簡(jiǎn)稱(chēng)化金與沉金。沉金是通過(guò)化學(xué)方法,在銅面上包裹一層厚厚的、電性能良好的鎳金合金,并可以長(zhǎng)期保護(hù)PCB。內(nèi)層鎳的沉積厚度一般為120~240μin(約3~6μm),外層金的沉積厚度一般為2~4μinch(0.05~0.1μm)。沉金能夠使PCB在長(zhǎng)期使用過(guò)程中實(shí)現(xiàn)良好的導(dǎo)電性能,還具有其它表面處理工藝所不具備的對(duì)環(huán)境的忍耐性。


        優(yōu)點(diǎn):1.沉金處理過(guò)的PCB表面非常平整,共面性很好,適用于按鍵接觸面。2.沉金可焊性極佳,金會(huì)迅速融入融化的焊錫里面,形成金屬化合物。


        缺點(diǎn):工藝流程復(fù)雜,而且想要達(dá)到很好的效果需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。最麻煩的是,沉金處理過(guò)的PCB表面很容易產(chǎn)生黑盤(pán)效益,影響可靠性。


        3.化鎳鈀金


        相比化鎳金,化鎳鈀金(ENEPIG)在鎳和金之間多了一層鈀,在置換金的沉積反應(yīng)中,化學(xué)鍍鈀層會(huì)保護(hù)鎳層,防止它被交置換金過(guò)度腐蝕;鈀在防止出現(xiàn)置換反應(yīng)導(dǎo)致的腐蝕現(xiàn)象的同時(shí),為浸金作好充分準(zhǔn)備。鎳的沉積厚度一般為120~240μin(約3~6μm),鈀的厚度為4~20μin(約0.1~0.5μm);金的沉積厚度一般為1~4μin(0.02~0.1μm)。


        優(yōu)點(diǎn):應(yīng)用范圍廣泛,同時(shí)化鎳鈀金相對(duì)沉金,可有效防止黑盤(pán)缺陷引起的連接可靠性問(wèn)題。


        缺點(diǎn): 化鎳鈀金雖然有很多優(yōu)點(diǎn),但是鈀的價(jià)格昂貴,是一種短缺資源。同時(shí)與沉金一樣,其工藝控制要求嚴(yán)格。

        the end