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        科普一下:雙面線路板焊接要注意哪些問題?

        2020
        05/25
        本篇文章來自
        捷多邦

        雙面線路板相對于單面板,布線密度變大,孔徑更小。層與層間互連所依賴的金屬化孔,直接關系印制線路板的可靠性。隨著孔徑的縮小,一些雜物,如磨刷碎屑、火山灰等,一旦殘留在小孔里面,將使化學沉銅、電鍍銅失去作用。

        PCB雙面板

        為了保證雙面電路有可靠的導電效果,應首先用導線類焊接好板上的連接孔,并剪去連接線尖突出部分,以免剌傷操作者的手,這是板的連線準備工作。那么,雙面線路板焊接要注意哪些問題呢?


        1、對有要求整形的器件應按工藝圖紙要求,先整形后插件。

        2、整形后二極管的型號面應朝上,不應出現兩個管腳長短不一致的現象。

        3、對有極性要求的器件插裝時要注意其極性不得插反,插裝后不論是豎式或平臥的器件,不得有明顯傾斜。

        4、焊接使用的電烙鐵功率為25~40W之間,電烙鐵頭的溫度應控制在242℃左右,焊接時間控制在3~4秒。

        5、焊接時一般按照器件從矮到高,從里向外的焊接原則來操作,焊接時間要掌握好,時間過長會燙壞器件,也會燙壞覆銅板上的覆銅線條。

        6、因為是雙面焊接,因此還應做一個放置電路板的工藝框架,目的是不壓斜下面的器件。

        7、焊接完成后應進行全面檢查,查有漏插漏焊的地方,確認后對多余的器件管腳進行修剪,后流入下道工序。

        8、具體操作還應嚴格遵循相關的工藝標準來操作,保證焊接質量。


        以上便是雙面線路板焊接時需要注意的問題,不懂可以隨時咨詢捷多邦。

        the end