PCB打樣，指的是線路板在開始批量生產(chǎn)之前，事先生產(chǎn)小量的PCB樣板進行功能調(diào)試；待功能調(diào)試完成后，再進行后續(xù)批量的生產(chǎn)，這種方式能夠規(guī)避生產(chǎn)風險，減少產(chǎn)品出錯導致的損失。
PCB打樣步驟具體有哪些呢？
1、客戶需要通過圖紙文件將樣板的尺寸大小、工藝要求、產(chǎn)品數(shù)量等相關的數(shù)據(jù)告訴廠家，然后就會有專業(yè)的人士為你報價、督促下單和跟進生產(chǎn)的情況。
2、根據(jù)客戶要求，在相關板材上，裁剪符合要求的生產(chǎn)板件。
具體流程：大板料→按MI要求切板→鋦板→鑼圓角/磨邊→出板。
3、根據(jù)圖紙資料進行鉆孔，在合適的位置鉆出符合尺寸大小要求的孔。
具體流程：疊板銷釘→上板→鉆孔→下板→檢查/修理。
4、沉銅，利用化學的方法在絕緣孔面沉積一層薄銅。
具體流程：粗磨→掛板→沉銅自動線→下板→浸1%稀H2SO4→加厚銅。
5、圖形轉(zhuǎn)移，將生產(chǎn)菲林上的圖形轉(zhuǎn)移到板上。
具體流程：麻板→壓膜→靜置→對位→曝光→靜置→沖影→檢查。
6、圖形電鍍，在線路圖形裸露的銅皮或孔壁上電鍍一層達到厚度要求的銅層、金鎳或錫層。
具體流程：上板→除油→水洗二次→微蝕→水洗→酸洗→鍍銅→水洗→浸酸→鍍錫→水洗→下板。
7、利用NaOH溶液除掉抗電鍍覆蓋膜層，使非線路銅層裸露出來。
8、 蝕刻，利用化學試劑銅進行反應，以便除掉非線路部位。
10、在線路板上印制字符，主要是廠家的信息、產(chǎn)品的信息。
具體流程：綠油終鋦后→冷卻靜置→調(diào)網(wǎng)→印字符→后鋦。
11、鍍金手指，在插頭手指上鍍上一層要求厚度的鎳\金層，使之更具有硬度和耐磨性。
12、成型，通過模具沖壓或數(shù)控鑼機鑼出客戶所需要的形狀。成型的方法有機鑼，啤板，手鑼，手切。
13、測試，主要通過飛針測試儀進行測試，檢測線路板目視不易發(fā)現(xiàn)到的開路，短路等問題。
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