在電子制造領域，PCBA（Printed Circuit Board Assembly）是整個產品性能的核心載體。然而，由于其結構復雜、器件精密，PCBA在包裝運輸過程中極易受到震動、潮氣等外部因素影響，導致功能失效或返修率增加。如何優(yōu)化包裝運輸過程中的防震、防潮措施，成為眾多制造商和EMS（電子制造服務）企業(yè)關注的重點。

一、防震策略優(yōu)化

PCBA的主要脆弱部位集中在焊點、BGA封裝器件、電解電容等結構較為敏感的組件上。因此，在包裝設計中，首要任務是減少外界震動對這些脆弱區(qū)域的直接影響。

懸浮結構包裝設計

利用EPE（珍珠棉）定制內托，將PCBA板均勻地懸浮于包裝箱內部。捷多邦在部分高端PCBA產品中采用了蜂窩狀結構的緩沖內膽，有效分散運輸過程中的沖擊力。 

分層定位固定

對多片PCBA并裝運輸時，推薦使用多層分隔板和定位柱，防止板間摩擦造成表面器件移位或劃傷。實際案例表明，優(yōu)化后的多層定位結構能將運輸過程中PCB板的損傷率降低60%以上。

運輸標識與操作規(guī)范

雖然看似基礎，但“禁止倒置”、“輕拿輕放”等明確標簽和嚴格的物流操作流程往往能在最后一公里保護PCBA的完好性。捷多邦在其交付環(huán)節(jié)中就對第三方物流進行了培訓，確保每一批板卡都能在標準操作下運輸。

二、防潮方案升級

潮濕環(huán)境是PCBA運輸中常見的“隱形殺手”，特別是在南方梅雨季節(jié)或長途海運中，潮氣易滲透包裝，引發(fā)PCB氧化、焊盤腐蝕等問題。

真空包裝+干燥劑

真空密封包裝是一種高效的防潮手段，結合干燥劑使用能顯著降低濕氣侵入的風險。根據捷多邦實驗室數據，真空+干燥劑方案能將包裝內部濕度維持在20%RH以下，遠低于PCB失效閾值。

防潮標簽監(jiān)控

建議在包裝內放置濕度指示卡，便于客戶在開封前檢測運輸過程中是否有潮濕風險。部分企業(yè)會引入藍色變粉色的濕度標簽，做到一目了然的風險預警。

包裝材料選擇

使用高阻隔性鋁箔袋替代普通PE塑料袋，不僅能隔絕水汽，還具備一定的抗靜電效果，雙重保障PCBA安全。

三、標準化與可追溯管理

優(yōu)化防震防潮措施的最終目的，不僅僅是提升單次運輸的安全性，更要形成一套標準可執(zhí)行、可追溯的操作規(guī)范。從包裝材料的選型，到包裝流程的標準制定，再到交付后的客戶反饋閉環(huán)，都應形成系統管理。

捷多邦作為資深的PCB/PCBA制造服務商，在日常交付中積累了大量運輸防護經驗，其提出的“包裝+運輸+交付”三位一體防護方案，為行業(yè)提供了值得借鑒的范式。特別是在大批量高復雜度板卡的交付過程中，標準化包裝體系顯著降低了因運輸導致的返修率。